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Choisir un palettier industriel est important pour optimiser un espace de stockage, garantir une bonne gestion des marchandises et assurer la sécurité dans un entrepôt. Un mauvais choix peut entraîner une perte de place, une manipulation inefficace des palettes et des risques pour vos opérateurs.
Pour vous guider, voici les 5 critères essentiels à prendre en compte avant d’investir dans cette solution de stockage :
1. Evaluer l’espace disponible dans votre entrepôt
Avant de choisir un palettier, il est essentiel d’évaluer la surface au sol, la hauteur sous plafond, ainsi que l’espace de circulation des engins de manutention (chariots élévateurs, transpalettes...). Un entrepôt bien organisé permet d’optimiser la capacité de stockage tout en maintenant une circulation fluide et sécurisée.
✅ Nos conseils :
- Mesurez précisément la hauteur de stockage possible pour maximiser l’exploitation verticale.
- Vérifiez la largeur des allées pour assurer un accès facile aux engins de manutention.
- Optez pour une solution sur mesure pour tirer le meilleur parti de votre entrepôt.
2. Déterminer les charges à stocker
Le type de palettes que vous utilisez impacte directement le choix de votre rack de stockage.
Points à prendre en compte :
- Poids des marchandises : le palettier doit supporter les charges pour garantir la sécurité.
- Dimensions des palettes : assurez-vous que les lisses sont adaptées à la largeur et la profondeur des palettes.
- Capacité de charge par niveau : un calcul précis évite toute surcharge et garantit la sécurité.
MAVIPAL vous accompagne dans le choix de la configuration optimale selon votre activité et vos contraintes.
3. Tenir compte de l’environnement de stockage
Le lieu d’installation de votre solution de stockage joue un rôle clé dans le choix du matériau et des finitions du palettier.
Facteurs à considérer :
- Environnement extérieur ou intérieur : un palettier en extérieur doit être galvanisé pour résister aux intempéries.
- Entrepôt frigorifique : nécessite des matériaux adaptés au froid négatif.
- Type de sol : le sol doit être suffisamment résistant pour supporter le poids des racks et des charges stockées.
4. Adapter le palettier aux types de marchandises stockées
Le choix du palettier dépend également de la nature des produits entreposés. Certains nécessitent des précautions spécifiques :
- Produits fragiles : privilégier des solutions avec des profondeurs adaptées et des protection latérales.
- Produits dangereux : respecter les normes en vigueur et utiliser des racks adaptés aux matières inflammables ou toxiques.
- Produits périssables : le stockage dynamique ou les palettiers à accumulation peuvent être une meilleure alternative.
5. Intégrer les contraintes de manutention et les normes en vigueur
Un système de stockage performant doit être compatible avec votre flotte d’engins de manutention.
Points clés à valider :
Points clés à valider :
- Hauteur et largeur des racks compatibles avec les chariots élévateurs et autres équipements de manutention.
- Respect des normes de sécurité en vigueur pour garantir la stabilité et la résistance du palettier.
- Budget optimisé pour obtenir un stockage performant et durable.
Pourquoi choisir MAVIPAL pour vos palettiers industriels ?
Avec plus de 60 ans d’expérience, MAVIPAL conçoit et installe des palettiers robustes et sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
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🔹 Des solutions adaptées à tous types d’entrepôts
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